تجهیزات تولیدی مجموعه مهتاب گستر

سیستم تهویه مطبوع وی آر اف چیست؟

وی آر اف یکی از رایج ترین و پر کاربرد ترین سیستم های تهویه مطبوع می باشد. از این واحد ها در دفاتر، رستوران ها، مغازه ها، خانه ها و ... استفاده و بهره برداری می شود.

VRF مخفف عبارت Variable refrigerant flow و معنای «جریان مبرد متغیر» می باشد. سیستم تهویه مطبوع VRF از یک یونیت خارجی و چند یوینت داخلی تشکیل شده است.

نکته اصلی که یک سیستم وی آر اف را با سایر سیستم های تهویه مطبوع متفاوت می سازد این است که می توانید با استفاده از این واحد هر یونیت داخلی را به طور مستقل تنظیم و کنترل نمایید. این گونه کنترل دما، کنترل منطقه ای نامیده می شود. به عنوان مثال، می ‌توانید واحد های داخلی مختلفی را در دما های مختلف تنظیم کنید، یا یکی واحد ها را در حالی که بقیه یونیت ها خاموش هستند، روشن کنید.

سیستم‌ های وی آر اف می ‌توانند میزان جریان مبرد به هر یونیت داخلی را به صورت جداگانه تغییر دهند. در واقع این جریان متغیر مبرد است که امکان استفاده از چندین نوع مختلف یونیت داخلی را در یک سیستم و کنترل تنظیمات دمایی آن ها را به طور جداگانه ممکن می ‌سازد.

سیستم ‌های وی آر اف اغلب به ‌عنوان سیستم‌ های چند تایی نیز شناخته می ‌شوند. این نام گذاری به این دلیل است که آن ها دارای چندین یونیت داخلی هستند که به یک یونیت خارجی متصل می شوند.

نحوه عملکرد سیستم وی آر اف

سیستم وی آر اف توسط گاز مبرد عمل خنک سازی و گرم کنندگی محیط را انجام می دهد از قابلیت این سسیتم می ‌توان به واحد بودن یونیت خارجی و تعداد زیادی داشتن یونیت داخلی اشاره کرد.

علاوه بر استقلال دمایی هر‌ محیط می توان در بعضی از مدل ها هم زمان از حالت سرمایش و گرمایش سیستم استفاده کرد. این سیستم ها با استفاده از سیکل تبرید تولید سرما و گرما می کند که برای گرمایش از روش هیت پمپ استفاده می کند.

سیستم وی آر اف دارای تناژ مختلف تبرید می باشد که با توجه به شرایط محیط، ظرفیت سیستم تعیین می شود. به دلیل طول زیاد لوله مسی، این سیستم هزینه اولیه زیادی دارد.

تهویه مطبوع VRF و VRV چه تفاوتی با هم دارند؟

به طور کلی، بین سیستم های تهویه مطبوع VRF و VRV تفاوت زیادی وجود ندارد.

در حال حاضر VRF رایج ترین اصطلاحی است که برای توصیف سیستم های VRF و VRV استفاده می شود.

چند نوع سیستم تهویه مطبوع وی آر اف وجود دارد؟

سه نوع اصلی از سیستم وی آر اف وجود دارد که معمولا از آن استفاده می شود، آن ها شامل:

·        سیستم های گرمایشی و سرمایشی

·        سیستم های بازیابی حرارت

·        سیستم های سرمایشی

سیستم ‌های گرمایشی و سرمایشی از بین این 3 مورد محبوب‌ ترین نوع این تجهیزات محسوب می شوند. آن ها می ‌توانند هوای محیط را هم گرم و هم خنک کنند.

سیستم های بازیابی حرارت کمتر ین کاربرد را دارند. آن ها هم محیط را گرم و خنک می‌ کنند، اما می‌ توان از یک یوینت برای گرمایش استفاده کرد و از یونیت دیگری برای خنک کردن محیط استفاده کرد.

سیستم های سرمایشی نیز چندان محبوب نیستند. این واحد ها می توانند هوای محیط را در هوای گرم خنک کنند، اما نمی توانند گرمایش را در شرایط آب و هوایی سرد تامین کنند.

آیا می خواهید بدانید کدام سیستم وی آر اف برای ملک شما مناسب تر است؟ با مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر تماس بگیرید. ما کارآمدترین سیستم را متناسب با شرایط و بودجه شما توصیه خواهیم کرد.

دلیل برتر در مورد انتخاب سیستم وی آر اف چند یونیتی

سیستم ‌های تهویه مطبوع مختلف با ویژگی ‌های متفاوتی سازگار هستند، اما سیستم‌ های چند یونیتی وی آر اف از محبوبیت خاصی برخوردار هستند. در اینجا مواردی وجود دارد که نصب آن ها می تواند یک انتخاب ایده آل برای ساختمان شما باشد.

انعطاف پذیری :

سیستم های تهویه مطبوع وی وی آر اف که مولتی اسپلیت ها نیز معروف هستند، می توانند طیف وسیعی از نیاز های شما را برآورده سازند و به این دلیل شما می توانید تصمیم بگیرید که چه تعداد یونیت داخلی در سیستم خود می خواهید استفاده کنید.

آسایش و راحتی :

به ندرت پیش می آید که بخواهید هر اتاق در ساختمان شما دمای یکسانی داشته باشد. سیستم ‌های وی آر اف به شما این امکان را می ‌دهند که مکان های مورد نظر خود را متناسب با نیازتان، گرم یا خنک کنید. به عنوان مثال، یک اتاق جلسه کوچک یا یک سالن بدنسازی در ساختمان خود را خنک نگه دارید و در عین حال اطمینان حاصل کنید که مکان های عمومی یا اجتماعی دیگر گرم و دلپذیر هستند.

قابلیت فشرده سازی سیستم :

سیستم های مولتی اسپلیت VRF جزء سیستم های تهویه مطبوع مرکزی محسوب می شوند، چرا که به کانال کشی نیازی ندارند. فشردگی نسبی این سیستم ها باعث افزایش انواع یونیت های داخلی در محیط های مختلف ساختمان هایی می شود که می توانید تهویه مطبوع را در آن ها فراهم کنید.

کانال کشی برای سیستم های تهویه مطبوع می تواند واقعاً گران قیمت باشد و هزینه های اجرایی بالایی را برای کارفرمایان متحمل شود. بنابراین، اگر ملکی دارید که می ‌خواهید سیستم تهویه مطبوع مناسب و مقرون به صرفه ای در ساختمان خود نصب کنید، نصب یک سیستم وی آر اف تقریباً به طور قطع ارزان‌ تر از سیستم هایی خواهد بود که به کانال کشی نیاز دارند.

کارکرد بدون صدا :

کارکرد سیستم وی آر اف کاملا بی صدا و آرام است. از این جهت برای کسانی که به آسایش و آرامش بیشتری در محیط مورد نظر خود احتیاج دارند، بسیار ایده آل است.

دارای تنوع بالا در انتخاب نوع یونیت ها :

تنوع یونیت های داخلی و امکان انتخاب انواع مختلف نظیر یونیت سقفی توکار، یونیت کاستی یک طرفه و چهار طرفه، یونیت دیواری، یونیت کانالی، یونیت دکوراتیو و یونیت هیت ریکاوری به همراه انواع فیلتر ها، هیتر الکتریکی، کویل آب گرم و متعلقات مورد نیاز مشتریان، از توانمندی های دیگر این سیستم می باشد.

راندمان و کارآیی بالا :

سیستم تهویه مطبوع VRF سیستمی است که واقعاً می تواند به شما کمک کند تا ساختمان خود را تا حد ممکن گرم و خنک کنید و از مصرف انرژی اطمینان حاصل نمایید، چرا که این سیستم ها جزء کم مصرف ترین دستگاه های تهویه مطبوع هستند.

کنترل منطقه ای واحد های وی آر اف از هدر رفتن بی مورد انرژی در مناطق گرمایشی یا خنک کننده جلوگیری می کند. به علاوه، با قرار دادن واحد ها مستقیماً در محیط ‌هایی که می ‌خواهید سرمایش و گرمایش را تامین کنید، از هدر رفتن انرژی هنگام دمیدن هوا در کانال ‌ها جلوگیری می ‌کنید.

مکان های مورد استفاده از دستگاه وی آر اف

وی آر اف ها یکی از سیستم‌ های جدیدی هستند که برای سرمایش و گرمایش محیط در ساختمان‌ های تجاری، اداری، هتل ‌ها، بانک‌ ها، پاساژ ها، بیمارستان‌ ها و ... استفاده و بهره برداری می‌ شوند.

سیستم تهویه مطبوع ایده آل خود را بشناسید!

با توجه به گفته های فوق می توان نتیجه گرفت، استفاده از سیستم تهویه مطبوع وی آر اف برای گرم کردن و خنک کردن محیط مورد نظر شما مزایای بسیار زیادی دارند. اما روش های دیگری نیز برای تهویه مطبوع محیط مورد نظر شما وجود دارد. اگر می ‌خواهید درباره انواع دیگر سیستم ‌ها تهویه مطبوع اطلاعات بیشتری کسب نمایید، به لینک زیر مراجعه نمایید.

 https://www.khabarerooz.com/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%AF%D9%88%D9%86-%D8%AA%D8%A8%D9%84%DB%8C%D8%BA-73/19937-%D8%A2%DB%8C%D8%A7-%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%85-%D8%AA%D9%87%D9%88%DB%8C%D9%87-%D9%85%D8%B7%D8%A8%D9%88%D8%B9-%D9%88%DB%8C-%D8%A2%D8%B1-%D8%A7%D9%81-%D8%A8%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%86%DB%8C%D8%A7%D8%B2-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF

همچنین برای‌ محاسبه ظرفیت بار انواع سیستم ها می توانید با متخصصین ما در ارتباط باشید.

تلفن: 66706377 و 66709528

برج خنک کننده

امروزه کلیه تاسیسات صنعتی و همچنین تاسیسات تهویه مطبوع، تبرید یا تولید انرژی با انتشار گرما همراه هستند. به طور معمول، این گرمای تولید شده باید از سیستم دفع شود.

برج خنک کننده یا همان کولینگ تاور به دستگاهی گفته می شود که برای خنک کردن آب هایی که جهت گرما گیری از واحد گرمازا در دستگاه هایی که تولید گرما دارند و گرمای آن باید از سیستم دفع شود، مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع می توان گفت برج خنک کننده یک دستگاه حذف کننده حرارت می باشد.

برج های خنک کننده از نظر جهت جریان هوا در سه دسته جریان مخالف، جریان متقاطع و جریان موافق، طبقه بندی می شوند. به نوع اتلاف گرما در برج خنک کننده «تبخیر» می گویند.

نحوه کارکرد برج خنک کننده

آب گرم شده توسط یک فرآیند صنعتی یا در کندانسور تهویه مطبوع، از طریق لوله ها به برج خنک کننده پمپ می شود.

آبی که از طریق نازل ها به داخل پکینگ های کولینگ تاور پاشیده می شود جریان آن را کند می کند و تا حد امکان سطح آب را برای حداکثر قرار گرفتن در معرض هوا قرار می دهد.

هنگامی که آب از طریق برج خنک کننده جریان می یابد، با هوا تماس پیدا می کند. این تماس توسط یک فن با موتور الکتریکی از داخل برج کشیده می شود.

هنگامی که آب و هوا به هم می رسند، مقدار کمی آب تبخیر شده و پدیده خنک کنندگی ایجاد می شود. سپس آب خنک شده به کندانسور یا واحد تهویه پمپ می شود که در آنجا گرما را جذب می کند. سپس مجدداً برای خنک کردن به برج خنک کننده پمپ می شود. این حلقه بار ها و بار ها تکرار می شود تا تجهیزات یا کندانسور گرم شده را به طور مداوم خنک نگه دارد.

وظیفه برج خنک کننده در سیستم تبرید

وظیفه برج خنک کننده در سیستم تبرید، فشار دادن گرمای نهایی در چرخه تبادل حرارت است. مبرد متراکم می شود، سپس آب خنک به سیستم برگردانده می شود تا دستگاه ها و فرایند های صنعتی خنک شوند.

برج خنک کننده به دلیل توانایی دفع گرما توسط انتقال حرارت و تبخیر، عملکرد پایدارتری نسبت به روش دفع گرما توسط توربین های بادی دارد و در نتیجه ظرفیت خنک کنندگی آب بالا و مناسب برای نیاز های خاص است. این دستگاه به طور خاص، در مناطق شمالی و مرکزی کشور ما بسیار کارآمد خواهد بود.

این سیستم خنک کننده بر چیدمان تجهیزات تاثیری ندارد. زیرا کاربران بسته به وزن و اندازه برج خنک کننده می توانند آن ها را در موقعیت های مختلفی روی زمین یا حتی روی سقف نصب و راه اندازی کنند.

طبقه بندی برج خنک کننده

برج های خنک کننده در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند. شناخت انواع مختلف به همراه مزایا و محدودیت های آن ها، هنگام تعیین برج خنک کننده مناسب برای یک پروژه امر بسیار مهمی است که مهندسان باید به آن توجه نمایند.

سیستم های برج خنک کننده اغلب برای فرآیند های صنعتی بسیار مهم هستند. این سازه های استوانه ای بلند، مسئول خنک کردن آب تولید شده از سیستم های تهویه مطبوع یا فرآیند های تاسیساتی و صنعتی هستند. آن ها بر اساس الگوی طبیعی یا مکانیکی و جهت جریان هوا در انواع مختفی طبقه بندی می شوند.

جنس برج خنک کننده

با توجه به پیشرفت تکنولوژی امروزه به جای برج های خنک کن چوبی و فلزی از فایبرگلاس استفاده می شود، زیرا در مقابل رطوبت و خوردگی و نور افتاب بسیار مقاوم هستند و قطعات فایبرگلاس در طول زمان مقاومت و استحکام خود را حفظ کرده و به هیچ عنوان دچار شکست نخواهند شد و همچنین فایبرگلاس دارای وزن کم تری نسبت به فلز می باشد، در استحکام و مقاومت با آن برابری می کند و در برابر زنگ زدگی و خوردگی به شدت مقاوم می باشد، فایبرگلاس تا حدودی انعطاف پذیر و قابل ترمیم است و عمر و دوام طولانی تری نسبت به فلز دارد.

اجزای اصلی برج خنک کننده

اجزای اصلی برج خنک کننده به صورت کلی شامل موارد زیر می باشد:

·        بدنه

·        حوضچه آب

·        سیستم توزیع آب

·        سیستم انتقال هوا

·        المان های انتقال حرارت

کاربرد برج خنک کننده چیست؟

برج های خنک کننده تبخیری هنوز هم متداول ترین تجهیزات خنک کننده در هر دو سیستم تهویه مطبوعو مهم تر از همه، محیط های صنعتی می باشند. در واقع برج های خنک کننده به بهبود بهره وری و افزایش راندمان کاری کمک می کنند. این سیستم ها به طور خاص در موارد زیر استفاده و بهره برداری می شوند:

·        نیروگاه های هسته ای، حرارتی، زمین گرمایی و زغال سنگ

·        کارخانه های نفت و گاز (معمولاً از برج های خنک کننده صنعتی بزرگ استفاده می شود.)

·        تولید پلاستیک و عملیات حرارتی فلزات (همانند کارخانه های فولادسازی و ریخته گری)

·        سیستم های تهویه مطبوع در ساختمان های عمرانی و صنعتی

·        صنایع غذایی (شامل منجمد کردن غذا های دریایی، محصولات کشاورزی، گوشت، مرغ و ...)

·        صنعت برق (حمایت از صنعت برق برای تولید دستگاه های تهویه مطبوع و ...)

·        متالورژی (شامل ماشین های خنک کننده ای که فولاد، مس، آلومینیوم و ... تولید می کنند.)

علاوه بر موارد فوق، از برج خنک کننده در زمینه های دیگری نیز استفاده می شود.

محاسبات برج خنک کننده

محاسبات برج خنک کننده شامل محاسبه ظرفیت برودتی، راندمان و آب جبرانی در برج خنک کننده هست که مبنای اصلی طراحی کولینگ تاور به حساب میاد. انجام دقیق محاسبات در برج خنک کننده، فرصتی است جهت انتخاب صحیح و درست نوع برج خنک ‌کننده، محاسبه ظرفیت برودتی مناسب و برآورد میزان مصرف آب برج خنک کاری. انجام صحیح محاسبات باعث عملکرد بهتر برج خنک کننده می شود و در نتیجه کارکرد خوب در این تجهیز سایر دستگاه هایی که با خنک کن سرد می ‌شود و کارکرد بهتری هم دارد.

محل نصب برج خنک کننده

برج خنک کننده که به عنوان منبع خنک کننده نیز شناخته می شود، به صورت مکعبی و گرد یا مخروطی طراحی و تولید می شوند که بسته به محل نصب و نیاز کاربری می توانیم برج خنک کننده مکعبی یا مخروطی را متناسب با موقعیت و زمین انتخاب و نصب نمایید.

نکات مهم در انتخاب برج خنک کننده

انتخاب برج خنک کننده وابسته به تعیین چهار عامل می باشد، که عبارت است از:

1.     دبی آبی که باید سرد شود.

2.     دمای آب ورودی به برج خنک کننده

3.     دمای آب خروجی از برج خنک کننده

4.     دمای مرطوب هوای ورودی به برج خنک کننده

برج خنک کننده وظیفه دفع کردن گرمای حاصل از چرخه سیستم سرمایش را بر عهده دارد و از آنجا که برج ‌های خنک کننده بر مبنای سیستم سرمایش تبخیری عمل می کنند با افزایش دمای مرطوب ظرفیت برج خنک کننده در خارج کردن گرمای حاصل از چرخه سرمایش، کاهش می ‌یابد.

راهنمای انتخاب و خرید برج خنک کننده

انتخاب نوع دستگاه برج خنک کننده نیاز به بررسی و محاسبه دقیقی دارد تا ظرفیت مورد نیاز آن متناسب با پروژه تعیین شود. پس یادتان باشد قبل از خرید این دستگاه حتما با یک کارشناس سیستم های تهویه مطبوع مشورت کنید.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر با سال‌ ها تجربه در زمینه مشاوره خرید برج خنک کننده و نصب و راه اندازی بهترین سیستم های تبادل حرارتی، آماده ارائه انواع دستگاه های برج خنک کننده به مشتریان عزیز می باشد.

مشاوره و سفارش دستگاه برج خنک کننده

برای مشاوره و خرید برج خنک کننده می توانید با تیم متخصص مهتاب گستر در ارتباط باشید .

شما می توانید از طراحی تا اجرا محصول مورد نظر و پشتیبانی آن برای پروژه های بزرگ را به ما بسپارید .

تلفن: 66706377 و 66709528

روف تاپ پکیج

روف تاپ پکیج یا پکیج یونیت سیستمی از تجمیع چیلر و هواساز در داخل یک یونیت درست شده است. این دستگاه در دو مدل یکپارچه و مجزا با کندانسور آبی و هوایی برای سیستم سرمایش و گرمایش در ظرفیت های متعدد با کویل انبساط مستقیم و انواع کویل های گرمایی با فیلتر های مختلف طراحی و تولید می شود.

روف تاپ پکیج یا همان پکیج یونیت پشت بامی را می توان دستگاهی مستقل و با راندمان انرژی بالا در بین سیستم های تهویه مطبوع HVAC معرفی کرد که ساختار آن ترکیبی از کندانسینگ یونیت (چیلر بدون اواپراتور و شیر انبساط) و هواسازی با کویل سرمایش DX می باشد. چنان که تمامی مؤلفه ها و اجزای لازم جهت تولید هوای مطبوع را در بر دارد.

وظیفه سیستم پکیج یونیت پشت بامی، تأمین هوای خنک مورد نیاز از طریق انتقال مبرد سرد تولیدی در کندانسینگ یونیت به کویل سرمایش DX (اواپرتور هوایی) در هواساز می باشد. با این تفاوت که هر دو سیستم (کندانسینگ یونیت و هواساز) در قالب سیستمی یکپارچه و مستقل بیان می شوند.

در روف تاپ پکیج می توان با تعبیه کویل گرمایش در قسمت هواساز دستگاه، علاوه بر سرمایش، نیاز گرمایشی پروژه را نیز در فصل سرما براورده کرد.

دلیل نام گذاری این دستگاه با عنوان روف تاپ پکیج (پکیج یونیت پشت بامی)، این است که همواره آن ها را بر روی پشت بام ساختمان ها نصب و راه اندازی می کنند.

گرمایش سیستم های روف تاپ پکیج

گرمایش در سیستم های روف تاپ پکیج ها به صورت های مختلف می تواند وجود داشته باشد. استفاده از هیت پمپ و در واقع زیر بار رفتن کمپرسور در زمستان و استفاده از همان کویل DX دستگاه، یک روش گرمایش در روف تاپ پکیج است. البته این روش به دلیل مصرف بالا در ایران خیلی مورد استفاده قرار نمی گیرد.

روش های دیگری از جمله استفاده از المنت های حرارتی و کویل های با گرمایش حاصل از سوخت نیز در پکیج های پشت بامی وجود دارد.

اما بهترین و به صرفه ترین روش گرمایش در ایران استفاده از کویل آب گرم در دستگاه روف تاپ پکیج می باشد. در زمستان آب گرمی که معمولا از طریق موتورخانه یا پکیج گرمایشی تامین شده به داخل کویل فرستاده شده و با عبور هوا از روی آن هوای گرم می شود و به محیط ارسال می شود. این روش بسیار متداول می باشد.

کاربرد های روف تاپ پکیج

روف تاپ پکیج ها به دلیل حجم هوای بالا نیاز به سیستم کانال کشی که معمولا در ابعاد بالا نیز می باشند، نیاز دارند. این سیستم کانال کشی استفاده از این دستگاه ها را در محیط های مسکونی و اداری با محدودیت مواجه می سازد. در واقع فضا هایی که نیاز به سرمایش به صورت یکپارچه و در حجم هوای بالا دارند باید از این سیستم استفاده کنند. برخی از کاربرد های سیستم روف تاپ پکیج عبارت است از:

·        ویلا ها

·        مساجد

·        بیمارستان

·        سالن اجتماعات

·        واحد های اداری

·        فضا های آموزشی

·        و ...

مزایا روف تاپ پکیج

·        کم صدا

·        صرفه جویی در فضا

·        قابلیت اتصال هوای تازه

·        نصب و تعمیر و نگهداری آسان

·        قابلیت نصب روی زمین و سقف ساختمان

·        توزیع هوای یکنواخت در فضا با استفاده از کانال

·        قابلیت اتصال کویل آب گرم و تولید گرمایش در زمستان بدون استفاده از برق

·        قابلیت نصب فیلتر های مختلف جهت فضا های بیمارستانی و ... که حساس است.

·   قابلیت استفاده از تناژ 5 تن تا 50 تن در مدل‌ های معمولی و تروپیکال جهت استفاده در مناطق حاره ای (دمای کارکرد از 20 تا 55 درجه سانتی گراد)

روف تاپ پکیج تمام اجزای گرمایشی و سرمایشی را در یک یونیت جای می دهد که روی سقف قرار دارد و محوطه اطراف ساختمان را اشغال نمی کند. همچنین تاثیری بر روی نما و زیبایی خانه ندارد.

انعطاف پذیری سیستم روف تاپ پکیج

سیستم تهویه مطبوع روف تاپ پکیج از لحاظ طراحی و ظرفیت سرمایشی و گرمایشی بسیار انعطاف پذیر می باشد چرا که اگر فضای تحت کنترل سیستم گسترش یابد و یا باز طراحی شود، می توان تعداد روف تاپ پکیج ها را اضافه یا کم کرد و علاوه بر آن می توان بسته به بار گرمایش و سرمایشی مورد نیاز ساختمان، واحد های مختلف روف تاپ پکیج را در موقعیت های مختلف توزیع کرد.

اصول بار حرارتی و برودتی روف تاپ پکیج

در طراحی تاسیسات گرمایشی و سرمایشی، قبل از هرچیزی باید بار حرارتی فضا یا فضا ها را بدانیم و در غیر این صورت عملا هیچ تصمیمی در مورد تاسیسات حرارتی نمی توانیم بگیریم و عملا سعی و‌ خطا خواهد بود و از بین رفتن سرمایه. در ابتدا باید دمای کابری هر منطقه را بدانیم. مثلا ۲۳ درجه سانتی گراد دمای آسایش زمستان اتاق نهار خوری و دمای میانگین سرد ترین روز زمستان که مثلا برای تهران در اسلاید سازمان هواشناسی آورده شده است. برای جنس دیوار ها ( لایه های نما، ملات، آجر و ... تا گچ پلاستر) و شیشه و درب‌ ها سقف کف متصل به زمین یا در معرض هوا ضرایب انتقال حرارت کلی محاسبه می شود و نهایتا انتقال حرارت از هر کدام از موارد یاد شده محاسبه و جمع می شوند تا بار حرارتی کلی فضا به دست آید. این عدد از ضرب مساحت در اختلاف دمای داخل و بیرون در ضریب کلی انتقال حرارت به دست می آید. براین اساس می توان تجهیزات گرمایشی مانند کویل، قطر و ظرفیت کانال، رادیاتور یا یونیت هیتر را با یک ضریب اطمینان تا ۱۰ درصد بالا تر به دست آورد.

معایب روف تاپ پکیج

·        وزن زیاد پکیج

به دلیل بالا بودن بار اعمال شده از طرف پکیج به سازه ساختمان برای تعیین موقعیت دقیق روف تاپ پکیج نیاز به مشورت با مهندس سازه ساختمان است.

·        کانال کشی افقی روی پشت بام

در بعضی موارد، واحد روف تاپ پکیج به کانال کشی افقی نیاز دارد که باید جزییات ساپورت مشخص شود که این امر ممکن است بر جانمایی سایر تاسیسات و تجهیزات مورد استفاده در پشت بام تاثیر بگذارد.

·        تک زون بودن

روف تاپ پکیج ها معمولا تک زون هستند که انعطاف دمایی در اتاق ها را کم می کند مگر آن که کانال ها خود با دمپر، زون بندی شده باشند.

نکته مهم انتخاب و خرید روف تاپ پکیج

استفاده از روف تاپ پکیج برای مکان هایی توجیه دارد که:

فضایی یکپارچه و با متراژ نسبتا بالا داشته باشند مانند تالار های پذیرایی، رستوران ها، دانشگاه ها، کارخانه ها، فضای مشاع پاساژ ها و هتل ها، باشگاه های ورزشی، نمایشگاه و سالن های سمینار

نه مکان‌ های مسکونی، اداری و یا تجاری که شامل فضا های جداگانه متعددی بوده و هر یک از آن ها نیاز به کنترل مستقلی خواهند داشت.

گروه تولدی و صنعتی مهتاب گستر متخصص در طراحی و عرضه مناسب ترین سیستم های تهویه مطبوع مطابق با نیاز واقعی مشتری و امکانات مالی کارفرمایان محترم، آماده ارائه انواع روف تاپ پکیج (اسکرال، پیستونی و اسکرو) در ظرفیت های مختلف می باشد.

پارامتر های تعیین کننده قیمت دستگاه روف تاپ پکیج

·        فیلتر ها

·        مدل دستگاه

·        نوع کمپرسور

·        نوسانات ارزی

·        هزینه های نصب

·        برنده سازنده روف تاپ پکیج

روف تاپ پکیج مهتاب گستر

روف تاپ پکیج شرکت مهتاب گستر در دو مدل یکپارچه و مجزا با کندانسور آبی و هوایی برای سیستم سرمایش و گرمایش از ظرفیت های ۵ الی ۸۰ تن تبرید با کویل انبساط مستقیم و انواع کویل های گرمایی و با فیلتر های مختلف طراحی و تولید می شود. شایان ذکر است که ما کامل ترین تولید کننده روف تاپ پکیج در انواع مختلف هستیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با مهندسین ما در تماس باشید.

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه:  09127883721

فیلتر شنی استخر

فیلتر شنی استخر به عنوان قلب استخر مورد علاقه پیمانکاران و واحد های ساخت استخر می باشد. فیلتر شنی استخر همچنین به عنوان یک وسیله ضروری در استخر های شنا و جکوزی ها برای فیلتر کردن آب و تمیز نگه داشتن مخزن آب استفاده و بهره برداری می شود.

در مقاله امروز، می خواهیم روند عملکرد و ساختار فیلتر شنی استخر را با هم بررسی نماییم، پس تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

فیلتر شنی استخر چیست؟

امروزه فیلتر شنی استخر یکی از تجهیزات فوق العاده مهم و ضروری برای پروژه های استخری می باشد. فیلتر شنی های استخر به آب اجازه می دهند تا از طریق مخزن شن و ماسه به گردش در آید و آلودگی ها و کثیفی ها را به دام بیندازد و از بازگشت آن ها به استخر جلوگیری شود. این امر منجر به آب تمیز تر و شفاف تر شدن آب استخر می شود.

طبق اسناد اخیر در مورد فیلتر شنی استخر، این فیلتر می تواند ذرات بسیار ریز از 20 تا 100 میکرون را حذف نماید.

ساختار فیلتر شنی استخر و فرآیند بهره برداری

·        ساختار فیلتر استخر

فیلتر شنی استخر از 3 قسمت اصلی تشکیل شده است، که عبارت است از:

بدنه فیلتر: بدنه فیلتر شنی استخر از مواد کامپوزیت ترکیب شده با الیاف شیشه برای ایجاد یک پوشش عالی، مقاوم در برابر فشار بالا برای کمک به محافظت از محصول در برابر عوامل تأثیر گذار همانند آب و هوا، محیط و ... ساخته شده است. این فرایند ساخت، فیلتر شنی استخر را بسیار با دوام می کند و می تواند برای مدت طولانی از آن استفاده و بهره برداری شود.

شیر فیلتر شنی استخر: فیلتر شنی معمولی از یک شیر 6 کاره برای کار آسان دستگاه استفاده می کند.

فیلتر ها: فیلتر شنی استخر دارای عملکرد فیلتر های گردش روزانه است. (آب از طریق بستر شنی فیلتر، از بالا به پایین می رود).

حالت شستشوی معکوس: این حالت برای تمیز کردن شن و ماسه فیلتر شنی استخر با معکوس کردن جریان در لایه های شنی از پایین به بالا می باشد.

حالت شستشو: این یک حالت تخصصی برای تمیز کردن فیلتر با معکوس کردن جریان از طریق بستر شنی از بالا به پایین است (این حالت معمولاً پس از جاروبرقی و شستشوی معکوس استفاده می شود).

چرخش مجدد (حالت همزن): از این حالت برای به گردش درآوردن آب استخر یا هوادهی مواد شیمیایی استفاده می شود.

توجه: برای این که فیلتر شنی استخر بهترین عملکرد را داشته باشد، انتخاب بستر فیلتر مناسب بسیار مهم می باشد.

بهبود عملکرد فیلتر شنی استخر

از مهم ترین تجهیزات استخر می توان به فیلتر شنی استخر اشاره کرد. فیلتر شنی استخر به عنوان منبع اصلی فیلتراسیون استخر شما به حساب می آید. در نتیجه بهبود عملکرد فیلتر شنی استخر بسیار اهمیت دارد و باید مود توجه قرار گیرد.

شن و ماسه فیلتر استخر چیست؟

فیلتر شنی استخر شما، باکتری های مرده، جلبک ها، آلودگی های آب و تمامی اجسام ریزی که با چشم دیده نمی شوند را به دام می اندازد تا باعث کدورت آب و یا بیماری شناگران نشوند. شن و ماسه موجود در فیلتر که به آن رسانه فیلتر گفته می شود، این آلودگی ها را به دام می اندازد. استفاده از شن و ماسه جهت فیلتراسیون آب بسیار عالی است و عملکرد فوق العاده ای دارد. به همین دلیل در سایر سیستم های فیلتراسیون آب همانند تصفیه فاضلاب، سیستم های سپتیک و حتی برای آب آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای شن و ماسه خوب

شن و ماسه خوب دارای مزایای بسیاری هستند. از جمله:

·        دریافت آب شفاف

·        عملکرد خوبی دارند.

·        به ندرت مسدود می شود.

·        تعویض شن و ماسه هر چند سال یک بار

انواع فیلتر شن و ماسه استخر

·        شن و ماسه سیلیکا (سیلیس)

شن و ماسه ای که در فیلتر شنی استخر معمولا مورد استفاده قرار می گیرد، ماسه سیلیس شماره 20 می باشد. این ماده از کوارتز زمینی به وجود می آید که دانه های سیلیس تیز و با لبه های دندانه دار را ایجاد می کند و برای به دام انداختن ذرات از آب مورد استفاده قرار می گیرد.

این نکته را در نظر داشته باشید که شن و ماسه سیلیس استخراج می شود، تولید نمی شود.

·        شن و ماسه شیشه ای

گزینه دیگری که به عنوان شن و ماسه در فیلتر شنی استخر مورد استفاده قرار می گیرد، شن و ماسه شیشه ای می باشد که یک گزینه مناسب برای جایگزینی سیلیس می باشد. این ماده از شیشه 100 درصد بازیافتی ساخته شده و سطح آن صاف است، اما با این وجود ذراتی به اندازه دو میکرون (یعنی یک میلیونیمم متر) را به دام می اندازد. شن و ماسه شیشه ای دارای بار منفی می باشد، بنابراین در گرفتن ذرات آهن و منگنز برتری دارد. این امر به ویژه اگر استخر شما از منبع آب سخت پر شود، بسیار مفید می باشد.

·        شن و ماسه زئولیت

زئولیت می تواند جایگزین سیلیس که از مواد معدنی سنگ های آتش فشانی به نام زئولیت ایجاد شده است و 100 برابر سطح شن و ماسه فیلتر استاندارد است، شود. زئولیت با استفاده از فرایندی به نام غربالگری مولکولی، کلرامین ها، محصولات جانبی کلر که باعث سوزش چشم شناگران می شود، را به دام می اندازد. اگر متوجه شدید که باید استخر خود را مرتبا شوک بزنید، شن و ماسه زئولیت می تواند بدون نیاز به استفاده از بسیاری از مواد افزودنی شیمیایی استخر، تحت کنترل کلرامین ها قرار گیرد.

دلایل تعویض شن و ماسه فیلتر استخر

هر سه نوع شن و ماسه دارای سطحی ناهموار هستند که هنگام عبور از آب، آلودگی ها را به دام می اندازد. با گذشت زمان، آب شتابان سطح خاردار شن را از بین می برد و و آن را صاف و گرد می کند. آب برای چندین ساعت در روز از فیلتر عبور می کند. این صاف کاری نتیجه فرایندی به نام هوازدگی می باشد. وقتی شن و ماسه فیلتر استخر صاف می شود، هیچ لبه دندانه ای برای گرفتن و نگه داشتن آلاینده ها ندارد. استخر شما ممکن است آلوده و کدر به نظر برسد یا به درمان شوک مکرر نیاز داشته باشد، چرا که رسانه فیلتر به پایان عمر خود نزدیک می شود.

مراحل تعویض شن و ماسه فیلتر استخر

1.     پمپ را خاموش کرده و فیلتر را تخلیه کنید.

2.     شیر چند حالته را جدا کنید.

3.     روکش لوله را بپوشانید.

4.     شن و ماسه قدیمی را خارج کنید.

5.     مخزن و مواد جانبی را بشویید.

6.     مخزن را با آب پر کنید.

7.     افزودن شن و ماسه جدید

8.     مخزن را پر کرده و اتصالات را دوباره جمع کنید.

9.     شست و شوی فیلتر استخر

10.فیلتر را اجرا کنید.

مزایای فیلتر شنی استخر

·        عمر طولانی و با دوام در طول زمان

·        هزینه کم تعمیر و تعویض تجهیزات و قطعات

·        نصب ترکیبی با سایر تجهیزات و لوازم های جانبی

·        استفاده موثر برای استخر های شنا با طراحی خاص

·        در مصرف برق و مواد شیمیایی صرفه جویی می شود.

·        قابل استفاده برای تمامی استخر ها به خصوص آن هایی که حجم بالایی دارند.

بک واش فیلتر شنی استخر

تمیزی و نظافت فیلتر شنی استخر، باعث عملکرد بهتر و درست‌ تر آن می شود. همچنین سبب می شود تا فیلتر شنی استخر شما طول عمر بیشتری داشته باشید. شست و شوی معکوس یا همان بک واش در فیلتر های شنی و دیاتومه برای تمیزی فیلتر در نظر گرفته می شود. اما در فیلتر های کارتریجی نیازی به بک واش نمی باشد و به صورت دستی و با یک شلنگ باغ قابل شست و شو می باشد.

راهنمای انتخاب و خرید فیلتر شنی استخر

انتخاب نوع فیلتر شنی استخر نیاز به بررسی و محاسبه دقیقی دارد تا ظرفیت مورد نیاز آن متناسب با پروژه تعیین شود. پس یادتان باشد قبل از خرید این دستگاه حتما با یک کارشناس سیستم های تصفیه آب استخر مشورت کنید.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر با سال‌ ها تجربه در زمینه مشاوره خرید فیلتر شنی استخر و نصب و راه اندازی بهترین سیستم های تبادل حرارتی، آماده ارائه انواع دستگاه های فیلتر شنی استخر به مشتریان عزیز می باشد.

مشاوره و سفارش فیلتر شنی استخر

برای مشاوره و خرید فیلتر شنی استخر می توانید با تیم متخصص مهتاب گستر در ارتباط باشید .

شما می توانید از طراحی تا اجرا محصول مورد نظر و پشتیبانی آن برای پروژه های بزرگ را به ما بسپارید .

وب سایت شرکت مهتاب گستر: https://cooling-tower.ir/

تلفن: 66706377 و 66709528

همراه:  09127883721

سپاس از سایت خوب یو آپلود

هشت نکته کلیدی که پس از نصب سیستم RO صنعتی باید آن را بدانید.

نکته اول: چه مواردی برای بهره ‌برداری و نگهداری از سیستم RO صنعتی ضروری است؟

پس از نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی و انجام اقدامات لازم برای راه اندازی و شروع به کار دستگاه، سیستم به صورت خودکار به کار خود ادامه می دهد. با توجه به شرایط تعیین شده در زمان طراحی و نصب دستگاه، هنگامی که سطح آب تصفیه شده در مخزن ذخیره دستگاه به سطح تعیین شده رسید، تجهیزات کنترلی موجود دستگاه را خاموش کرده و پس از مصرف آب ذخیره شده مجددا دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.

فراموش نکنید در صورتی که سیستم RO صنعتی قرار است به هر دلیلی برای مدت زمان 72 ساعت یا بیش تر خاموش شده و مورد استفاده قرار نگیرد، حتما ممبران های RO را داخل محلول 2 درصد هیدروژن پراکسید نگهداری کنید.

حتما سیستم RO صنعتی را به صورت روزانه برررسی کنید و پارامتر های مهمی مانند فشار و دبی آب را در جایی یاد داشت و ثبت کنید تا در صورت ایجاد برخی از تغییرات در حجم جریان و یا فشار از عملکرد سیستم آگاه شوید. در صورت تغییرات قابل توجه در هر یک از پارامتر ها، حتما از راهنمایی کارشناسان مجرب برای رفع ایرادات و مشکلات احتمالی دستگاه استفاده کنید تا از آسیب به قطعات و هزینه های تعمیر دستگاه جلوگیری کنید.

نکته دوم: چه مواردی را باید به هنگام نصب سیستم RO صنعتی در نظر داشت؟

پساب خروجی از دستگاه تصفیه آب RO صنعتی معمولا به انشعاب فاضلاب که زیر بالا ترین نقطه لوله های تحت فشار سیستم قرار دارد، متصل می شود. اگر روی خط خروجی پساب، شیر اتوماتیک یا فشار شکن قرار داده نشده باشد، باعث می شود پس از خاموش شدن دستگاه، آب در لوله های خروجی به حرکت خود ادامه ادامه داده و باعث ایجاد خلاء در سیستم RO صنعتی شود. خلاء ایجاد شده باعث تخلیه آب داخل لوله های تحت فشار ممبران می ‌شود. اگر از اتصالات ویکتالیک در نصب دستگاه استفاده شده باشد، به هوا اجازه عبور داده و هوا جایگزین آب در لوله‌ های تحت فشار ممبران می ‌شود.

زمانی که سیستم RO صنعتی تخلیه شد، هوای وارد شده به آن، باعث ورود باکتری ها و سایر آلودگی ها به سیستم می شود که با گذشت زمان باعث ایجاد رسوب بر روی ممبران ها خواهد شد. در این شرایط با روشن شدن مجدد دستگاه، احتمال وارد شدن آسیب به پوشش فایبرگلاس و قسمت آنتی تلسکوپی انتهای ممبران می شود. برای رفع این مشکل از یک شیر یک طرفه استفاده می شود، این شیر به صورتی تنظیم می شود که در فشار بین 1 تا 2 psi باز شود. این شیر روی خط خروجی پساب نصب شده و اجازه ورود هوا به سیستم را در زمان خلاء می ‌دهد.

نکته سوم: شرایط نگهداری از سیستم RO صنعتی چیست؟

در نگهداری از سیستم های RO صنعتی عوامل و شرایط مختلفی تاثیر گذار هستند. مهم ترین این عوامل شامل موارد زیر می باشند:

·        دمای مناسب

نرخ آب عبوری از ممبران RO در سیستم RO صنعتی به شدت تابع دما می باشد. آب گرم نسبت به آب سرد با سرعت بیش تری از ممبران عبور می کند. به همین دلیل در آب شیرین کن های صنعتی مقیاس بزرگ از موتورهای فرکانس متغیر (VFD) استفاده می شود تا بتوان سرعت عبور آب از ممبران ها در دما های مختلف را تقریبا ثابت نگه داشت.

·        شستشوی دوره ای ممبران ها (CIP)

وجود عواملی مانند فلزات، رسوبات معدنی، مواد آلی و عوامل بیولوژیکی در آب ورودی به ممبران ها باعث تشکیل رسوب و گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شود.

·        جلوگیری از ورود گل و لای

وجود ذرات معلق بیش از اندازه و یا گل و لای در آب ورودی باعث می شود ممبران ها نیاز به شستشو مکرر پیدا کنند و یا حتی خراب شوند. اگر میزان گل و لای در آب ورودی به سیستم RO صنعتی زیاد باشد، امکان نیاز به استفاده از مواد منعقد کننده در بخش پیش تصفیه سیستم RO صنعتی وجود خواهد داشت.

·        عدم ورود کلر

وجود کلر در آب ورودی باعث آسیب رساندن و اکسید شدن لایه های ممبران RO صنعتی می شود. برای حذف کلر از آب ورودی قبل از واحد RO از تزریق سدیم متا بی سولفیت (SMBS) با دوز مناسب می توان استفاده کرد.

·        عدم وجود سیلیس بیش از حد مجاز در آب ورودی

وجود سیلیس بیش از حد در آب ورودی باعث رسوب گذاری و گرفتگی لایه های ممبران RO می شود.

·        استفاده از اپراتور مجرب

مهم ترین عامل بعد از نصب و موقع استفاده از سیستم RO صنعتی، آموزش نکات لازم برای بهره برداری از دستگاه به اپراتور آن می باشد.

·        عدم برگشت بیش از اندازه آب دور ریز به سیستم برای تصفیه مجدد

·        تعویض منظم و به موقع فیلتر های پیش تصفیه

·        بک واش دوره ای و منظم پیش تصفیه (فیلتر های شنی و کربنی)

نکته چهارم: آیا از رایج ‌ترین خطا های سیستم RO صنعتی خبر دارید؟

در طول مدت زمان عملکرد سیستم RO صنعتی ممکن است به دلایل مختلف خطا ها و ایرادات در روند کار و یا قطعات دستگاه به وجود آید. برخی از متداول ترین این خطا های احتمالی شامل موارد زیر می باشند:

·        روشن نماندن پمپ  RO

·        کار کردن پمپ و عدم تولید آب

·        عدم تولید آب کافی توسط واحد  RO

·        تولید بیش از حد آب توسط واحد  RO

·        بالا بودن TDS آب تصفیه شده خروجی از دستگاه

نکته پنجم: واحد پیش تصفیه سیستم RO صنعتی شامل چه مراحلی است؟

واحد پیش تصفیه سیستم RO صنعتی شامل واحد کلرزنی، تزریق متا بی سولفیت سدیم  (SMBS)، واحد سیستم تزریق اسید، واحد فیلتر شنی، واحد فیلتر کربنی، تزریق آنتی اسکالانت و فیلتر های کارتریجی می باشد.

·        کلرزنی

کلرزنی برای گند زدایی آب استفاده می شود و هدف آن از بین بردن عامل های میکروبی، بیماری زا، جلوگیری از رشد میکروب ها، کنترل میکرو ارگانیسم های مزاحم و اکسیداسیون مواد آلی می باشد.

·        تزریق متا بی سولفیت سدیم (SMBS)

مواد اکسید کننده ای مانند کلر و ازن که اکسید کننده های قوی هستند در پیش تصفیه سیستم RO صنعتی استفاده می شوند.

·        تزریق اسید

سیستم تزریق اسید در سیستم های RO صنعتی برای تنظیم PH آب مورد استفاده قرار می گیرد.

·        فیلتر شنی

فیلتر های شنی برای کاهش کدورت و حذف کلوئید ها طراحی شده اند. کدورت جریان آب ورودی به واحد پیش تصفیه سیستم RO صنعتی، حداکثر می تواند 10 NTU باشد.

·        فیلتر کربنی

فیلتر کربنی حاوی کربن فعال برای حذف مواد آلی معلق و محلول، مواد اکسید کننده و بخشی از فلزات سنگین استفاده می شود.

·        سیستم تزریق آنتی اسکالانت

آنتی اسکالانت برای به حداقل رساندن تشکیل رسوب بر روی سطح غشای ممبران RO و جلوگیری از مسدود شدن منافذ لایه های آن استفاده می شود. توصیه می شود در خصوص دوز مناسب آنتی اسکالانت از راهنمایی کارشناسان مجرب مجموعه آبین استفاده کنید.

·        فیلتر کارتریجی یا PP

فیلتر های کارتریجی در سیستم های RO صنعتی قبل از ممبران RO نصب می شوند تا از ورود ذرات معلق به ممبران و انسداد منافذ لایه های آن جلوگیری کنند.

نکته ششم: سیستم RO صنعتی از چه قطعاتی تشکیل شده؟

·        پمپ RO

پر استفاده ‌ترین پمپ برای آب ورودی به و سیستم RO صنعتی، پمپ سانتریفیوژ طبقاتی می باشد. این پمپ از اجزای اصلی یک سیستم RO صنعتی محسوب می شود که فشار لازم برای عملکرد مناسب فرایند اسمز معکوس در ممبران RO را تامین می کند.

·        پرشروسل (محفظه ممبران)

پرشروسل محفظه ای است که ممبران در آن قرار می گیرد و با توجه به ظرفیت و کاربرد سیستم تصفیه آب می توان از پرشروسل های 1 المانه (با قابلیت نصب یک ممبران) تا 6 المانه (با قابلیت نصب 6 ممبران) استفاده کرد.

·        ممبران RO

اصلی ترین بخش یک سیستم RO صنعتی، فیلتر ممبران آن می باشد. این فیلتر با استفاده از غشاء های نیمه تراوا کلیه جامدات محلول در آب (TDS) آب را حذف کرده و آبی خالص را تولید و تامین می کند.

·        سیستم شستشوی اتوماتیک ممبران (CIP)

برای جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی غشاء ممبران باید در بازه های زمانی منظم، شستشوی ممبران به صورت اتوماتیک انجام شود. سیستم CIP از یک شیر برقی و مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه تشکیل شده است.

·        شیر میکس

این شیر با اضافه کردن آب خام به آب تصفیه شده باعث تنظیم TDS آب می شود.

نکته هفتم: با تجهیزات اندازه ‌گیری سیستم RO صنعتی آشنا شوید.

·        شیر های کنترل

در سیستم های RO صنعتی برای کنترل دبی آب از دو شیر کنترل دور ریز، برای تنظیم فشار ممبران و دبی دور ریز و شیر آب برگشتی برای کنترل و برگرداندن بخشی از آب دور ریز به ابتدای خط تصفیه آب استفاده می شود.

·        فلومتر ها

در قسمت های مختلف سیستم RO صنعتی از فلومتر ها برای مشخص شدن دبی آب در آن نقطه استفاده می ‌شود. این نقاط شامل موارد زیر می باشند:

دبی آب تولیدی: مقدار دبی آب تصفیه شده توسط سیستم RO صنعتی

دبی آب دور ریز: مقدار دبی آب دور ریز خروجی از دستگاه تصفیه آب صنعتی

دبی آب برگشتی: مقدار دبی آب برگشتی برای بازیابی توسط سیستم RO صنعتی

گیج های فشار: از گیج فشار برای اندازه گیری فشار در قسمت های مختلف دستگاه تصفیه آب صنعتی استفاده می شود.

·        TDS متر

سختی سنج دستگاهی است برای اندازه گیری کلیه جامدات محلول (TDS) آب تصفیه شده توسط دستگاه که در مسیر آب تولیدی نصب می شود.

·        تانک ذخیره و فلوتر

برای سهولت در اپراتوری سیستم RO صنعتی در مدار برق دستگاه از گزینه ای به نام تانک فول استفاده می شود.

نکته هشتم: ممبران ‌های سیستم RO صنعتی را با چه موادی شستشو دهیم؟

مواد معدنی، بیولوژیکی، ذرات کلوئیدی و مواد آلی در اغلب موارد باعث گرفتگی ممبران های RO می شوند. بنابر این برای جلوگیری از گرفتگی منافذ غشای ممبران های RO و کاهش طول عمر آن ها، شستشوی ممبران ها انجام می شود.

در صورت به وجود آمدن هر یک از شرایط زیر، ممبران های RO باید با مواد شمیایی مناسب شستشو شوند:

·        افزایش مقدار نرمال عبور نمک و TDS آب به میزان 5 تا 10 درصد

·        کاهش جریان نرمال آب تصفیه شده خروجی از سیستم به میزان 10 درصد

·        افزایش میزان افت فشار نرمال شده به میزان 10 تا 15 درصد (تفاضل فشار آب ورودی و فشار پساب)

شوینده های اسیدی برای شستشوی ممبران ها

برای شستشوی نمک های غیر آلی مانند سولفات باریم (BaSO4 )، سولفات کلسیم (CaSO4)، کلسیم کربنات (CaCO3) و همچنین اکسید فلزاتی مانند آهن از لایه های ممبران های RO از محلول های شوینده اسیدی استفاده می شود.

برخی از مواد شوینده اسیدی عبارت است از:

·        محلول 0.2 درصد سولفامیک اسید

·        محلول 1 درصد سدیم هیدرو سولفید

·        محلول 0.2 درصد هیدروکلریک اسید  (HCL)

·        محلول 0.5 درصد فسفریک اسید  (H3PO4)

شوینده های قلیایی برای شستشوی ممبران ها

برای شستشو و حذف سیلیس و مواد آلی از لایه های ممبران سیستم RO صنعتی از محلول های شستشوی قلیایی استفاده می شود.

رایج ترین محلول های شستشو دهنده قلیایی ممبران عبارت است از:

·        محلول 0.1 درصد سدیم هیدروکسید  (NaOH)

·        محلول 0.1 درصد سدیم هیدروکسید (NaOH) و 5 درصد نمک سدیم حاصل از دودسیل سولفات

·   محلول 0.1 درصد سدیم هیدروکسید (NaOH) و 1 درصد نمک تتراسدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید

·   محلول 1 درصد سدیم تری فسفات (STP)، 1 درصد تری سدیم فسفات و 1 درصد تترا سدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید PH مربوط به محلول های قلیایی شستشوی ممبران باید در حدود 12 و دمای آن ها باید کم تر از 30 درجه سانتی گراد باشد.